電子鋸是一種可對各種板材（如木材和塑料板材）進行縱向和橫向切割的設(shè)備。又稱木工電子鋸、數(shù)控木工板鋸、自動板鋸、全自動板鋸、數(shù)控電子鋸、精密板鋸、數(shù)控縱橫鋸、數(shù)控往復(fù)鋸等。

電子鋸的加工優(yōu)勢：

1.電子鋸設(shè)備可加工1220x2440或2440x2440不同規(guī)格板材，滿足市場上大多數(shù)客戶的加工要求。

2.電子鋸設(shè)備可一次加工多層，對應(yīng)厚度可達160mm，是傳統(tǒng)加工方式效率的十倍。

3.電子鋸設(shè)備可根據(jù)客戶要求配備自動上料下料平臺，節(jié)省人力，大大提高 效率。

4.設(shè)備價格合理且經(jīng)濟高 效。它是制造商實現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)和節(jié)省勞動力的必要工具。

5.自動檢測鈑金切割，切割所需鈑金后快速返回原始工作狀態(tài)。

6.木工往復(fù)鋸均采用計算機優(yōu)化排版和無紙對接，無需人工數(shù)據(jù)輸入。

7.電子鋸，電子鋸，電腦自動排版，自動優(yōu)化。

8.電子鋸自動更新鋸切數(shù)據(jù)，使操作更加簡單、方便、快捷，減少了手工數(shù)據(jù)輸入帶來的誤差。

9.電子鋸氣浮珠臺進給定位采用直線導(dǎo)軌，德國電子尺精度補償高達0.02。

10.電子鋸功能穩(wěn)定，使用方便，設(shè)計更加人性化。

11.電子切割鋸應(yīng)使用吸塵設(shè)備各部分的零件，如連接器、生產(chǎn)零件、工作臺、導(dǎo)軌表面和設(shè)備內(nèi)部。

12.電子鋸產(chǎn)量較大時，應(yīng)根據(jù)情況對其相應(yīng)部位進行清洗。

13.電子鋸工作后需加油的部位：工作臺、導(dǎo)軌、加工面。

14.電子鋸下班后上油部位：電機轉(zhuǎn)軸、劃線鋸片升降轉(zhuǎn)軸、螺桿、螺帽及相對旋轉(zhuǎn)、滑動的配合部位。

15.特別注意電子鋸移動工作臺導(dǎo)軌上機械潤滑油的清洗和加注。

電子鋸操作注意事項：

1.電子鋸操作過程中，不得擅自拆除或打開所有安全保護裝置。

2.材料加工前，檢查鋸切工件是否有釘子、礫石、活動接頭等，防止鋸片和活動接頭損壞飛出傷人。

3.人工上料時，必須靠近工作臺和靠板，手不能靠近鋸片。嚴(yán)禁加工無法手動控制的材料。

4.推拉活動工作臺時，應(yīng)力均勻。嚴(yán)禁強行將工作臺從一側(cè)推到另一側(cè)。嚴(yán)禁與硬物碰撞，嚴(yán)禁聞風(fēng)敲門。

5.作業(yè)時穿緊身衣。嚴(yán)禁穿寬松的衣服、領(lǐng)帶和手鐲。留長發(fā)者應(yīng)戴工作帽遮蓋長發(fā)。

6.嚴(yán)禁在身體狀況不佳或飲酒后操作電子鋸。

7.機器發(fā)生故障時，應(yīng)立即切斷電源，停止操作，并派專人進行維護或調(diào)整。嚴(yán)禁操作有故障的機器。

8.電子鋸使用的刀具及附件必須正確。嚴(yán)禁使用超出機器原始設(shè)計功能的附件和工具。

9.電子鋸機應(yīng)由專人操作、維護、調(diào)整和維修。不熟悉機器的人員禁止操作。

10.電子鋸機運行后，必須切斷電源，直到機器完全停止。

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